Քանի որ COVID-19 համաճարակը շարունակվում է, և չիպերի պահանջարկը շարունակում է աճել այն ոլորտներում, որոնք տատանվում են կապի սարքավորումներից մինչև սպառողական էլեկտրոնիկա և ավտոմեքենաներ, չիպերի գլոբալ դեֆիցիտը սրվում է:
Չիպը տեղեկատվական տեխնոլոգիաների արդյունաբերության կարևոր հիմնական մասն է, բայց նաև առանցքային արդյունաբերություն, որն ազդում է ողջ բարձր տեխնոլոգիաների ոլորտի վրա:
Մեկ չիպ պատրաստելը բարդ գործընթաց է, որը ներառում է հազարավոր քայլեր, և գործընթացի յուրաքանչյուր փուլ հղի է դժվարություններով, ներառյալ ծայրահեղ ջերմաստիճանները, բարձր ինվազիվ քիմիական նյութերի ազդեցությունը և մաքրության ծայրահեղ պահանջները: Պլաստիկները կարևոր դեր են խաղում կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում, հակաստատիկ պլաստմասսա, PP, ABS, PC, PPS, ֆտորային նյութեր, PEEK և այլ պլաստմասսա լայնորեն օգտագործվում են կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացում: Այսօր մենք կանդրադառնանք PEEK-ի որոշ կիրառություններին կիսահաղորդիչներում:
Քիմիական մեխանիկական հղկումը (CMP) կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացի կարևոր փուլն է, որը պահանջում է գործընթացի խիստ հսկողություն, մակերևույթի ձևի և բարձրորակ մակերեսի խիստ կարգավորում: Մանրացման զարգացման միտումը հետագայում ավելի բարձր պահանջներ է առաջադրում գործընթացի կատարման համար, ուստի CMP ֆիքսված օղակի կատարողականի պահանջները գնալով ավելի են բարձրանում:
CMP օղակը օգտագործվում է վաֆլի տեղում պահելու համար մանրացման գործընթացում: Ընտրված նյութը պետք է խուսափի վաֆլի մակերեսի քերծվածքներից և աղտոտումից: Այն սովորաբար պատրաստված է ստանդարտ PPS-ից:
PEEK-ն առանձնանում է բարձր ծավալային կայունությամբ, մշակման հեշտությամբ, լավ մեխանիկական հատկություններով, քիմիական դիմադրությամբ և լավ մաշվածության դիմադրությամբ: PPS օղակի համեմատ՝ PEEK-ից պատրաստված CMP ֆիքսված օղակն ունի ավելի մեծ մաշվածության դիմադրություն և կրկնակի ծառայության ժամկետ՝ այդպիսով նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և բարելավելով վաֆլի արտադրողականությունը:
Վաֆլի արտադրությունը բարդ և պահանջկոտ գործընթաց է, որը պահանջում է տրանսպորտային միջոցների օգտագործում՝ վաֆլիները պաշտպանելու, տեղափոխելու և պահելու համար, ինչպիսիք են առջևի բաց վաֆլի փոխանցման տուփերը (FOUPs) և վաֆլի զամբյուղները: Կիսահաղորդչային կրիչները բաժանվում են ընդհանուր հաղորդման գործընթացների և թթու և բազային գործընթացների: Ջերմաստիճանի փոփոխությունները ջեռուցման և հովացման գործընթացների և քիմիական մշակման գործընթացների ընթացքում կարող են հանգեցնել վաֆլի կրիչների չափերի փոփոխության, ինչը հանգեցնում է չիպերի քերծվածքների կամ ճաքերի:
PEEK-ը կարող է օգտագործվել ընդհանուր փոխանցման գործընթացների համար տրանսպորտային միջոցներ պատրաստելու համար: Սովորաբար օգտագործվում է հակաստատիկ PEEK (PEEK ESD): PEEK ESD-ն ունի շատ հիանալի հատկություններ, այդ թվում՝ մաշվածության դիմադրություն, քիմիական դիմադրություն, ծավալային կայունություն, հակաստատիկ հատկություն և ցածր գազազերծում, որոնք օգնում են կանխել մասնիկների աղտոտումը և բարելավել վաֆլի մշակման, պահպանման և փոխանցման հուսալիությունը: Բարելավեք առջևի բաց վաֆլի փոխանցման տուփի (FOUP) և ծաղիկների զամբյուղի կատարողականի կայունությունը:
Հոլիստիկ դիմակի տուփ
Գրաֆիկական դիմակի համար օգտագործվող լիտոգրաֆիայի գործընթացը պետք է մաքուր պահվի, կպչի լուսային ծածկույթին ցանկացած փոշու կամ քերծվածքների նախագծման որակի դեգրադացիա, հետևաբար, դիմակը, լինի դա արտադրության, վերամշակման, առաքման, փոխադրման, պահպանման գործընթացում, բոլորը պետք է խուսափեն դիմակի աղտոտումից և մասնիկների ազդեցությունը բախման և շփման դիմակի մաքրության պատճառով: Քանի որ կիսահաղորդչային արդյունաբերությունը սկսում է ներդնել ծայրահեղ ուլտրամանուշակագույն լույսի (EUV) ստվերավորման տեխնոլոգիա, EUV դիմակները թերություններից զերծ պահելու պահանջն ավելի բարձր է, քան երբևէ:
PEEK ESD արտանետումը բարձր կարծրությամբ, փոքր մասնիկներով, բարձր մաքրությամբ, հակաստատիկ, քիմիական կոռոզիոն դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն, հիդրոլիզի դիմադրություն, գերազանց դիէլեկտրական ուժ և գերազանց դիմադրություն ճառագայթման կատարողական հատկանիշներին, արտադրության, փոխանցման և մշակման դիմակը կարող է դիմակի թերթիկը պահվում է շրջակա միջավայրի ցածր գազազերծման և ցածր իոնային աղտոտվածության պայմաններում:
Չիպի թեստ
PEEK-ն առանձնանում է գերազանց բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ, ծավալային կայունությամբ, գազի ցածր արտանետմամբ, մասնիկների ցածր արտանետմամբ, քիմիական կոռոզիոն դիմադրությամբ և հեշտ մշակման համար, և կարող է օգտագործվել չիպերի փորձարկման համար, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանի մատրիցային թիթեղները, թեստային սլոտները, ճկուն տպատախտակները, նախնական վառվող թեստային տանկերը: և միակցիչներ:
Բացի այդ, էներգիայի պահպանման, արտանետումների կրճատման և պլաստիկից աղտոտվածության նվազեցման բնապահպանական իրազեկվածության բարձրացմամբ, կիսահաղորդչային արդյունաբերությունը պաշտպանում է կանաչ արտադրությունը, հատկապես չիպերի շուկայի պահանջարկը մեծ է, իսկ չիպերի արտադրության համար վաֆլի տուփեր և այլ բաղադրիչներ պահանջարկը մեծ է, շրջակա միջավայրը ազդեցությունը չի կարելի թերագնահատել.
Հետևաբար, կիսահաղորդչային արդյունաբերությունը մաքրում և վերամշակում է վաֆլի տուփերը՝ նվազեցնելու ռեսուրսների վատնումը:
PEEK-ը կրկնակի տաքացումից հետո ունի նվազագույն կատարողականի կորուստ և 100% վերամշակելի է:
Գրառման ժամը՝ 19-10-21