• page_head_bg

Կաղապարի ջերմաստիճանի ազդեցությունը ներարկման ձևավորված մասերի որակի վերահսկման վրա

Կաղապարի ջերմաստիճանը վերաբերում է կաղապարի խոռոչի մակերեսային ջերմաստիճանին, որը շփվում է արտադրանքի հետ ներարկման ձևավորման գործընթացում: Քանի որ դա ուղղակիորեն ազդում է կաղապարի խոռոչում արտադրանքի սառեցման արագության վրա, ինչը մեծ ազդեցություն ունի արտադրանքի ներքին կատարողականության և արտաքին տեսքի որակի վրա:

1. Կաղապարի ջերմաստիճանի ազդեցությունը արտադրանքի արտաքին տեսքի վրա:

Ավելի բարձր ջերմաստիճանը կարող է բարելավել խեժի հեղուկությունը, ինչը սովորաբար արտադրանքի մակերեսը դարձնում է հարթ և փայլուն, հատկապես բարելավելու ապակե մանրաթելերով ամրացված խեժի արտադրանքի մակերեսի գեղեցկությունը: Միևնույն ժամանակ, այն նաև բարելավում է միաձուլման գծի ուժն ու տեսքը:

Ինչ վերաբերում է փորագրված մակերեսին, ապա եթե կաղապարի ջերմաստիճանը ցածր է, ապա հալվածը դժվար է լցնել հյուսվածքի արմատը, ինչը արտադրանքի մակերեսին դարձնում է փայլուն, և «փոխանցումը» չի կարող հասնել կաղապարի մակերեսի իրական հյուսվածքին: . Իդեալական փորագրման էֆեկտը կարելի է ձեռք բերել կաղապարի ջերմաստիճանը և նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելով:

Ներարկման ձևավորված մասեր 1

2. Ազդեցություն արտադրանքի ներքին սթրեսի վրա։

Ձևավորվող ներքին լարվածության ձևավորումը հիմնականում պայմանավորված է սառեցման ժամանակ տարբեր ջերմային նեղացումով: Երբ արտադրանքը ձևավորվում է, դրա սառեցումը աստիճանաբար տարածվում է մակերեսից դեպի ներս, և մակերեսը սկզբում փոքրանում և կարծրանում է, իսկ հետո աստիճանաբար դեպի ներս: Այս գործընթացում ներքին սթրեսն առաջանում է նեղացման արագության տարբերության պատճառով:

Երբ պլաստիկ մասում մնացորդային ներքին լարվածությունը ավելի բարձր է, քան խեժի առաձգական սահմանը, կամ որոշակի քիմիական միջավայրի էրոզիայի տակ, պլաստիկ մասի մակերեսին առաջանում են ճաքեր։ PC-ի և PMMA-ի թափանցիկ խեժի ուսումնասիրությունը ցույց է տալիս, որ մակերեսային շերտում մնացորդային ներքին լարվածությունը սեղմվում է, իսկ ներքին շերտը երկարաձգվում է:

Մակերեւութային սեղմման լարվածությունը կախված է դրա մակերևույթի հովացման վիճակից, և սառը կաղապարը ստիպում է հալված խեժին արագ սառչել, ինչը ստիպում է կաղապարված արտադրանքներին արտադրել ավելի մեծ մնացորդային ներքին սթրես:

Կաղապարի ջերմաստիճանը ներքին սթրեսը վերահսկելու ամենահիմնական պայմանն է: Եթե ​​կաղապարի ջերմաստիճանը մի փոքր փոխվի, մնացորդային ներքին լարվածությունը մեծապես կփոխվի: Ընդհանուր առմամբ, յուրաքանչյուր արտադրանքի և խեժի ընդունելի ներքին սթրեսն ունի կաղապարի ջերմաստիճանի ամենացածր սահմանը: Բարակ պատերով կամ երկար հոսքի հեռավորություն ձևավորելիս կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է լինի ավելի բարձր, քան ընդհանուր ձուլման նվազագույնը:

Ներարկման ձևավորված մասեր 2

3. Բարելավել արտադրանքի աղավաղումը:

Եթե ​​կաղապարի հովացման համակարգի ձևավորումը անհիմն է կամ կաղապարի ջերմաստիճանը պատշաճ կերպով չի վերահսկվում, իսկ պլաստիկ մասերը բավականաչափ սառչված չեն, ապա դա կհանգեցնի պլաստիկ մասերի դեֆորմացմանը:

Կաղապարի ջերմաստիճանի վերահսկման համար դրական կաղապարի և բացասական կաղապարի ջերմաստիճանի տարբերությունը, կաղապարի միջուկը և կաղապարի պատը, կաղապարի պատը և ներդիրը պետք է որոշվեն ըստ արտադրանքի կառուցվածքային բնութագրերի, որպեսզի վերահսկվի. ձուլվածքի յուրաքանչյուր մասի սառեցման կրճատման արագությունը: Ձուլվելուց հետո պլաստիկ մասերը հակված են թեքվել դեպի ձգման ուղղությամբ ավելի բարձր ջերմաստիճանի դեպքում, որպեսզի փոխհատուցեն կողմնորոշման կծկման տարբերությունը և խուսափեն պլաստիկ մասերի շեղումից՝ համաձայն կողմնորոշման օրենքի: Ամբողջովին սիմետրիկ ձև և կառուցվածք ունեցող պլաստիկ մասերի համար կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է համապատասխանաբար պահպանվի, որպեսզի պլաստիկ մասի յուրաքանչյուր մասի սառեցումը պետք է հավասարակշռված լինի:

4. Ազդեցեք արտադրանքի կաղապարման կծկման վրա:

Կաղապարի ցածր ջերմաստիճանը արագացնում է մոլեկուլային «սառեցման կողմնորոշումը» և մեծացնում է ձուլվածքի սառեցված շերտի հաստությունը կաղապարի խոռոչում, մինչդեռ կաղապարի ցածր ջերմաստիճանը խոչընդոտում է բյուրեղացման աճին, դրանով իսկ նվազեցնելով արտադրանքի կաղապարման կրճատումը: Ընդհակառակը, երբ կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր է, հալոցքը դանդաղ է սառչում, հանգստի ժամանակը երկար է, կողմնորոշման մակարդակը ցածր է, և դա ձեռնտու է բյուրեղացմանը, և արտադրանքի իրական նեղացումը ավելի մեծ է:

5. Ազդել արտադրանքի տաք դեֆորմացիայի ջերմաստիճանի վրա:

Հատկապես բյուրեղային պլաստմասսաների համար, եթե արտադրանքը ձուլվում է կաղապարի ավելի ցածր ջերմաստիճանում, մոլեկուլային կողմնորոշումը և բյուրեղացումը ակնթարթորեն սառչում են, և մոլեկուլային շղթան մասամբ կվերադասավորվի և կբյուրեղացվի ավելի բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում կամ երկրորդային մշակման պայմաններում, ինչը դեֆորմացնում է արտադրանքը: նյութի ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանից (HDT) կամ նույնիսկ շատ ավելի ցածր:

Ճիշտ ճանապարհն է օգտագործել առաջարկվող կաղապարի ջերմաստիճանը մոտ իր բյուրեղացման ջերմաստիճանին, որպեսզի արտադրանքը լիովին բյուրեղացվի ներարկման ձուլման փուլում և խուսափի հետբյուրեղացումից և հետկծկվելուց բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում:

Մի խոսքով, կաղապարի ջերմաստիճանը ներարկման ձևավորման գործընթացում վերահսկման ամենահիմնական պարամետրերից մեկն է, և այն նաև առաջնային ուշադրություն է դարձնում կաղապարի ձևավորման մեջ:

Դրա ազդեցությունը արտադրանքի ձևավորման, երկրորդային վերամշակման և վերջնական օգտագործման վրա չի կարելի թերագնահատել:


Գրառման ժամը՝ 23-12-22