Պլաստիկ ներարկման ձուլման հատկությունների և գործընթացի պարամետրերի վրա ազդում են բազմաթիվ ասպեկտներ: Տարբեր պլաստմասսաները պետք է ձևակերպեն իրենց հատկություններին համապատասխան ձևավորման պարամետրեր, որպեսզի ստանան լավագույն մեխանիկական հատկությունները:
Ներարկման կաղապարման կետերը հետևյալն են.
Մեկը, կրճատման մակարդակը
Թերմոպլաստիկ պլաստիկի ձևավորման նեղացման վրա ազդող գործոնները հետևյալն են.
1.Պլաստմասսաների տեսակները
| ՈՉ | Պլաստիկանունը | SճեղքվածքRկերավ |
| 1 | PA66 | 1%-2% |
| 2 | PA6 | 1%-1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%-2% |
| 4 | PBT | 1,5%-2,8% |
| 5 | PC | 0.1%-0.2% |
| 6 | POM | 2%-3,5% |
| 7 | PP | 1,8%-2,5% |
| 8 | PS | 0.4%-0.7% |
| 9 | ՊՎՔ | 0.2%-0.6% |
| 10 | ABS | 0.4%-0.5% |
2. Ձուլման կաղապարի չափը և կառուցվածքը: Պատերի չափազանց հաստությունը կամ վատ հովացման համակարգը կարող են ազդել նեղացման վրա: Բացի այդ, ներդիրների առկայությունը կամ բացակայությունը և ներդիրների դասավորությունն ու քանակը ուղղակիորեն ազդում են հոսքի ուղղության, խտության բաշխման և նեղացման դիմադրության վրա:
3. Նյութի բերանի ձևը, չափը և բաշխումը: Այս գործոններն ուղղակիորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման, ճնշման պահպանման և նեղացման ազդեցության և ձևավորման ժամանակի վրա:
4. Կաղապարի ջերմաստիճանը և ներարկման ճնշումը:
Կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր է, հալման խտությունը բարձր է, պլաստիկի կծկման արագությունը բարձր է, հատկապես բարձր բյուրեղականությամբ պլաստիկը: Պլաստիկ մասերի ջերմաստիճանի բաշխումը և խտության միատեսակությունը նույնպես ուղղակիորեն ազդում են նեղացման և ուղղության վրա:
Ճնշման պահպանումն ու տեւողությունը նույնպես ազդում են կծկման վրա։ Բարձր ճնշում, երկար ժամանակ կծկվի, բայց ուղղությունը մեծ է: Հետևաբար, երբ կաղապարի ջերմաստիճանը, ճնշումը, ներարկման ձուլման արագությունը և հովացման ժամանակը և այլ գործոններ կարող են նաև հարմար լինել պլաստիկ մասերի նեղացումը փոխելու համար:
Կաղապարի ձևավորումը ըստ պլաստիկ նեղացման բազմազանության, պլաստիկ պատի հաստության, ձևի, սնուցման մուտքի ձևի չափի և բաշխման, ըստ փորձի, որոշելու պլաստիկի յուրաքանչյուր մասի նեղացումը, այնուհետև հաշվարկելու խոռոչի չափը:
Բարձր ճշգրտության պլաստիկ մասերի համար, և դժվար է հասկանալ կծկման արագությունը, ընդհանուր առմամբ նպատակահարմար է օգտագործել հետևյալ մեթոդները կաղապարը նախագծելու համար.
ա) Վերցրեք պլաստիկ մասերի ավելի փոքր կծկում արտաքին տրամագծով և ավելի մեծ կծկում, որպեսզի ձևափոխման համար տեղ ունենան կաղապարի փորձարկումից հետո:
բ) Ձուլման համակարգի ձևը, չափը և ձևավորման պայմանները որոշելու համար ձուլման փորձարկում:
գ) Վերամշակման ենթակա պլաստիկ մասերի չափի փոփոխությունը որոշվում է վերամշակումից հետո (չափումը պետք է լինի քերթելուց 24 ժամ հետո):
դ) Ձևափոխել կաղապարը ըստ փաստացի նեղացման:
ե) Մատաղը կարող է կրկին փորձարկվել, և կծկման արժեքը կարող է փոքր-ինչ փոփոխվել՝ համապատասխան կերպով փոխելով գործընթացի պայմանները՝ պլաստիկ մասերի պահանջներին համապատասխան:
Երկրորդ,Իրացվելիություն
- Թերմոպլաստիկների հեղուկությունը սովորաբար վերլուծվում է մի շարք ինդեքսներով, ինչպիսիք են մոլեկուլային քաշը, հալման ինդեքսը, Արքիմեդի պարույրի հոսքի երկարությունը, կատարողականի մածուցիկությունը և հոսքի հարաբերակցությունը (հոսքի երկարություն/պլաստիկ պատի հաստություն): Նույն անունով պլաստմասսաների համար տեխնիկական բնութագրերը պետք է ստուգվեն՝ որոշելու համար, թե արդյոք դրանց հեղուկությունը հարմար է ներարկման ձևավորման համար:
Համաձայն կաղապարի նախագծման պահանջների՝ սովորաբար օգտագործվող պլաստմասսաների հեղուկությունը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք կատեգորիայի.
ա) PA, PE, PS, PP, CA և polymethylthyretinoene-ի լավ հեղուկություն.
բ) միջին հոսքի պոլիստիրոլի խեժերի շարք (օրինակ՝ ABS, AS), PMMA, POM, պոլիֆենիլ եթեր;
գ) Վատ հեղուկությամբ ԱՀ, կոշտ PVC, պոլիֆենիլ եթեր, պոլիսուլֆոն, պոլիարոմատիկ սուլֆոն, ֆտորային պլաստիկ:
- Տարբեր պլաստմասսաների հեղուկությունը նույնպես փոխվում է ձևավորման տարբեր գործոնների պատճառով: Հիմնական ազդող գործոնները հետևյալն են.
ա) ջերմաստիճանը. Նյութի բարձր ջերմաստիճանը կբարձրացնի իրացվելիությունը, բայց տարբեր պլաստմասսաները նույնպես տարբեր են, PS (հատկապես ազդեցության դիմադրություն և բարձր MFR արժեք), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA պլաստիկ իրացվելիությունը ջերմաստիճանի փոփոխությամբ: PE-ի, POM-ի, ապա ջերմաստիճանի բարձրացումն ու նվազումը քիչ ազդեցություն ունեն դրանց իրացվելիության վրա:
բ) Ճնշում. Ներարկման ձուլման ճնշումը մեծացնում է հալվելը կտրվածքային գործողությամբ, իրացվելիությունը նույնպես ավելանում է, հատկապես PE-ն, POM-ն ավելի զգայուն է, ուստի ներարկման համաձուլվածքների ճնշման ժամանակացույցը՝ հոսքը վերահսկելու համար:
գ) Մահարանի կառուցվածքը. Ինչպես, օրինակ, հորդառատ համակարգի ձևը, չափը, դասավորությունը, հովացման համակարգը, արտանետման համակարգը և այլ գործոններ ուղղակիորեն ազդում են խոռոչում հալած նյութի իրական հոսքի վրա:
Կաղապարի ձևավորումը պետք է հիմնված լինի պլաստիկ հոսքի օգտագործման վրա, ընտրի ողջամիտ կառուցվածք: Ձուլումը կարող է նաև վերահսկել նյութի ջերմաստիճանը, կաղապարի ջերմաստիճանը և ներարկման ճնշումը, ներարկման արագությունը և այլ գործոններ՝ լցոնումը պատշաճ կերպով կարգավորելու համար, որպեսզի բավարարի ձուլման կարիքները:
Գրառման ժամը՝ 29-10-21