PPO
PPO-ի կատարումը
Պոլիֆենիլեթերը պոլի2, 6-դիմեթիլ-1, 4-ֆենիլեթեր է, որը նաև հայտնի է որպես պոլիֆենիլօքսի, պոլիֆենիլենօքսիոլ (PPO), փոփոխված պոլիֆենիլեթերը ձևափոխված է պոլիստիրոլով կամ այլ պոլիմերներով (MPPO):
PPO-ն ինժեներական պլաստիկի մի տեսակ է՝ գերազանց համապարփակ կատարողականությամբ, ավելի բարձր կարծրությամբ, քան PA, POM, PC, բարձր մեխանիկական ուժ, լավ կոշտություն, լավ ջերմակայունություն (ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը 126℃), բարձր ծավալային կայունություն (կծկման մակարդակը 0,6%): , ցածր ջրի կլանման գործակիցը (0,1%-ից պակաս): Թերությունն այն է, որ ուլտրամանուշակագույնը անկայուն է, գինը բարձր է, իսկ քանակությունը՝ փոքր։ PPO-ն ոչ թունավոր է, թափանցիկ, համեմատաբար փոքր խտությամբ, գերազանց մեխանիկական ուժով, սթրեսի թուլացման դիմադրությամբ, սողացող դիմադրության, ջերմակայունության, ջրի դիմադրության, ջրի գոլորշիների դիմադրության:
Ջերմաստիճանի լայն տիրույթում, լավ էլեկտրական աշխատանքի հաճախականության տատանումների միջակայքում, հիդրոլիզ չկա, ձևավորվող նեղացման արագությունը փոքր է, դյուրավառ ինքնահրկիզման դեպքում, դիմադրություն անօրգանական թթվի, ալկալիների, արոմատիկ ածխաջրածինների դիմադրության, հալոգենացված ածխաջրածնի, յուղի և այլ վատ կատարողականության, հեշտ այտուցվածությունը կամ սթրեսային ճեղքումը, հիմնական թերությունը հալման վատ իրացվելիությունն է, մշակման և ձևավորման դժվարությունները, MPPO-ի (PPO խառնուրդ կամ համաձուլվածք) գործնական կիրառման մեծ մասը:
PPO-ի գործընթացի բնութագրերը
PPO-ն ունի հալման բարձր մածուցիկություն, վատ իրացվելիություն և բարձր մշակման պայմաններ: Մշակելուց առաջ անհրաժեշտ է 1-2 ժամ չորացնել 100-120℃ ջերմաստիճանում, ձևավորման ջերմաստիճանը 270-320℃, կաղապարի ջերմաստիճանի վերահսկումը հարմար է 75-95℃, և ձևավորել մշակումը «բարձր» պայմաններում։ ջերմաստիճան, բարձր ճնշում և բարձր արագություն»: Այս պլաստիկ գարեջրի արտադրության գործընթացում ռեակտիվ հոսքի նախշը (օձի նախշը) հեշտ է արտադրվել վարդակի դիմաց, իսկ վարդակ հոսքի ալիքն ավելի լավն է:
Նվազագույն հաստությունը տատանվում է 0,060-ից մինչև 0,125 դյույմ ստանդարտ կաղապարված մասերի համար և 0,125-ից մինչև 0,250 դյույմ կառուցվածքային փրփուր մասերի համար: Դյուրավառությունը տատանվում է UL94 HB-ից մինչև VO:
Տիպիկ կիրառական շրջանակ
PPO-ն և MPPO-ն հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրոնային սարքերում, ավտոմեքենաներում, կենցաղային տեխնիկայում, գրասենյակային սարքավորումներում և արդյունաբերական մեքենաներում և այլն, օգտագործելով MPPO ջերմակայունություն, ազդեցության դիմադրություն, ծավալային կայունություն, քայքայում դիմադրություն, շերտավորման դիմադրություն;
PC
PC-ի կատարումը
ԱՀ-ն անջուր, անհոտ, ոչ թունավոր, խիստ թափանցիկ անգույն կամ թեթև դեղին ջերմապլաստիկ ինժեներական պլաստմասսա է, որն ունի գերազանց ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ, հատկապես գերազանց հարվածային դիմադրություն, բարձր առաձգական ուժ, ճկման ուժ, սեղմման ուժ; Լավ ամրություն, լավ ջերմային և եղանակային դիմադրություն, հեշտ գունավորում, ցածր ջրի կլանում:
ԱՀ-ի ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը 135-143℃ է, սողանքը փոքր է, իսկ չափերը՝ կայուն: Այն ունի լավ ջերմային և ցածր ջերմաստիճանի դիմադրություն, կայուն մեխանիկական հատկություններ, ծավալային կայունություն, էլեկտրական հատկություններ և բոցավառվող ջերմաստիճանի լայն տիրույթում: Այն կարելի է երկար ժամանակ օգտագործել -60~120℃ ջերմաստիճանում։
Կայուն լույսի նկատմամբ, բայց ոչ դիմացկուն ուլտրամանուշակագույն լույսի նկատմամբ, լավ եղանակային դիմադրություն; Յուղի դիմադրություն, թթվային դիմադրություն, ալկալիների դիմադրություն, օքսիդացման թթու և ամին, կետոն, լուծվող քլորացված ածխաջրածիններում և անուշաբույր լուծիչներում, արգելակում է բակտերիաների բնութագրերը, բոցավառման բնութագրերը և աղտոտման դիմադրությունը, երկարատև ջրում հեշտ է հիդրոլիզ և ճաքեր առաջացնել, թերությունն այն է. վատ հոգնածության ուժի, սթրեսային ճաքերի հեշտ առաջացման, լուծիչների վատ դիմադրության, վատ հեղուկության, վատ մաշվածության պատճառով: ԱՀ ներարկման համաձուլվածք, էքստրուզիոն, կաղապարում, փչում ձևավորում, տպագրություն, կապում, ծածկույթ և մշակում, մշակման ամենակարևոր մեթոդը ներարկման ձևավորումն է:
PC-ի գործընթացի բնութագրերը
PC նյութը ավելի զգայուն է ջերմաստիճանի նկատմամբ, նրա հալման մածուցիկությունը ջերմաստիճանի բարձրացման հետ միասին և զգալիորեն նվազում է, ավելի արագ հոսք, ճնշման նկատմամբ զգայուն չէ, որպեսզի բարելավի իր իրացվելիությունը, ընդունի ջեռուցման մեթոդը: ԱՀ նյութը մշակելուց առաջ մինչև ամբողջովին չորանա (120℃, 3~4 ժամ), խոնավությունը պետք է վերահսկվի 0.02%-ի սահմաններում, ջրի հետքի մշակումը բարձր ջերմաստիճանում կստիպի արտադրանքը արտադրել պղտոր գույն, արծաթ և պղպջակներ, սենյակային ջերմաստիճանում գտնվող ԱՀ-ն ունի զգալի հզորություն: ստիպել բարձր առաձգական դեֆորմացիա: Բարձր ազդեցության դիմացկունություն, ուստի այն կարող է լինել սառը սեղմում, սառը գծում, սառը գլանափաթեթ սեղմում և սառը ձևավորման այլ գործընթաց: PC նյութը պետք է կաղապարվի նյութի բարձր ջերմաստիճանի, կաղապարի բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման և ցածր արագության պայմաններում: Ավելի փոքր ցողունի համար պետք է օգտագործվի ցածր արագությամբ ներարկում: Սփրուի այլ տեսակների համար պետք է օգտագործվի բարձր արագությամբ ներարկում:
Կաղապարի ջերմաստիճանի վերահսկումը 80-110℃-ում ավելի լավ է, 280-320℃ ջերմաստիճանի ձևավորումը տեղին է:
Տիպիկ կիրառական շրջանակ
ԱՀ-ի կիրառման երեք ոլորտներն են՝ ապակու հավաքման արդյունաբերությունը, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը և էլեկտրոնիկան, էլեկտրական արդյունաբերությունը, որին հաջորդում են արդյունաբերական մեքենաների մասերը, օպտիկական սկավառակը, քաղաքացիական հագուստը, համակարգչային և գրասենյակային այլ սարքավորումները, բժշկական և առողջապահական, ֆիլմերը, ժամանցի և պաշտպանիչ սարքավորումները:
PBT
PBT-ի կատարումը
PBT-ն ամենակոշտ ինժեներական ջերմապլաստիկ նյութերից մեկն է, այն կիսաբյուրեղային նյութ է, ունի շատ լավ քիմիական կայունություն, մեխանիկական ուժ, էլեկտրական մեկուսացման բնութագրեր և ջերմային կայունություն: Այս նյութերը լավ կայունություն ունեն շրջակա միջավայրի լայն պայմաններում, և PBT խոնավության կլանման բնութագրերը շատ թույլ են:
Հալման կետը (225% ℃) և բարձր ջերմաստիճանի դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը ցածր են, քան PET նյութը: Veka-ի փափկացման ջերմաստիճանը մոտ 170℃ է: Ապակու անցման ջերմաստիճանը 22℃-ից 43℃ է:
PBT-ի բարձր բյուրեղացման արագության պատճառով դրա մածուցիկությունը շատ ցածր է, իսկ պլաստիկ մասերի մշակման ցիկլի ժամանակը ընդհանուր առմամբ ցածր է:
PBT-ի գործընթացի բնութագրերը
Չորացում: Այս նյութը հեշտությամբ հիդրոլիզվում է բարձր ջերմաստիճանում, ուստի կարևոր է այն չորացնել մինչև մշակումը: Օդում չորացման առաջարկվող պայմանը 120C է, 6-8 ժամ, կամ 150℃, 2-4 ժամ։ Խոնավությունը պետք է լինի 0,03% -ից պակաս: Հիգրոսկոպիկ չորանոց օգտագործելու դեպքում չորացման առաջարկվող պայմանը 150 ° C է 2,5 ժամվա ընթացքում: Մշակման ջերմաստիճանը 225~275℃ է, իսկ առաջարկվող ջերմաստիճանը 250℃ է: Չբարելավված նյութի համար կաղապարի ջերմաստիճանը 40~60℃ է:
Կաղապարի հովացման խոռոչը պետք է լավ նախագծված լինի, որպեսզի նվազեցնի պլաստմասե մասերի թեքումը: Ջերմությունը պետք է արագ և հավասարաչափ կորցնել: Խորհուրդ է տրվում, որ կաղապարի հովացման խոռոչի տրամագիծը լինի 12 մմ: Ներարկման ճնշումը չափավոր է (առավելագույնը մինչև 1500 բար), և ներարկման արագությունը պետք է լինի հնարավորինս արագ (քանի որ PBT-ն արագ ամրանում է):
Վազող և դարպաս: Շրջանաձև վազորդը խորհուրդ է տրվում բարձրացնել ճնշման փոխանցումը:
Տիպիկ կիրառական շրջանակ
Կենցաղային տեխնիկա (սննդի վերամշակման սայրեր, փոշեկուլների բաղադրիչներ, էլեկտրական հովացուցիչներ, վարսահարդարիչի պատյան, սուրճի պարագաներ և այլն), էլեկտրական բաղադրիչներ (անջատիչներ, էլեկտրական պատյաններ, ապահովիչների տուփեր, համակարգչային ստեղնաշարի ստեղներ և այլն), ավտոմոբիլային արդյունաբերություն (ռադիատորի վանդակաճաղեր, թափքի պանելներ, անիվների ծածկոցներ, դռների և պատուհանների բաղադրիչներ և այլն:
Գրառման ժամը՝ 18-11-22